TallMan Robotics' High End Manufacturing and Quality Control System
In u campu di l'automatizazione industriale, TallMan Robotics piglia a "fabbricazione di precisione + u cuntrollu di qualità ultimu" cum'è a so cumpetitività core, affittendu à un cluster di apparecchiature di produzzione high-è un sistema di cuntrollu di qualità di prucessu cumpletu. In l'elaborazione di piastre d'aluminiu è d'acciaio di i prudutti core cum'è moduli lineari, cilindri elettrici, riduttori RV, piattaforme rotanti cave è riduttori planetari, guide lineari, vite a sfera, scatole di ingranaggi, etc., TallMan Robotics hà ottenutu un cuntrollu tutale di a catena da l'elaborazione à livellu micrometru à a rilevazione di livellu nanometru. U so sistema di machining intelligente, rapprisentatu da CNC, ùn solu rompe u limitu di precisione di a fabricazione meccanica di precisione tradiziunale, ma ancu risponde à e strette esigenze di l'utilizatori in parechji campi cum'è semiconductor, medicale, aerospace, etc.
AltuEndEquipmentClustru: Bcustruendu uCornerstone diPricisioneMachinu
1.CNCMachinuCentreMatrix
TallMan Robotics hà custruitu una gamma completa di sistemi di lavorazione CNC chì copre u linking di cinque assi, fresatura à alta -velocità, è compositi di fresatura di tornu:
1). Centru di lavorazione à cinque assi: Présentation du centre d'usinage allemand DMG MORI CLX 400 (précision de positionnement ± 2 μ m, précision de positionnement répété ± 1 μ m), spécialement conçu pour l'usinage de surface complexe de cadres en alliage d'aluminium à modules linéaires. U dispusitivu hè dotatu di un sistema di compensazione di u tempu reale -per interferometri laser, chì pò eseguisce fresatura cunnessa à cinque assi nantu à a superficia di stallazione di u modulu, assicurendu una planarità di Meno o uguale à 3 μ m è un cuntrollu di tolleranza di ± 5 μ m per a spaziatura trà i slot di installazione di guida. L'elaborazione di u quadru ligeru di moduli lineari tipicamente utilizati in l'equipaggiu medicale ottene una riduzione di u 40% di u pesu di u quadru è un aumentu di 25% in a rigidità attraversu a fresatura di cinque assi di lega d'aluminiu di qualità aerospaziale (6061-T6).
2). Centru di fresatura à alta velocità: U centru di fresatura giapponese Fanuc alpha-D14MiA high-vitezza (vitezza di u spindle 40000 rpm) hè utilizatu per a machinazione di precisione di fori di corpi di cilindri elettrici (liga d'aluminiu 6063). Stu dispusitivu adotta a tecnulugia di compensazione di spostamentu termicu, è quandu si tratta di un diametru di 8 mm attraversu u foru, a precisione di spaziatura di u foru pò ghjunghje à ± 3 μ m, è a rugosità di a superficia Ra hè Meno o uguale à 0,4 μ m, risponde à i stretti requisiti di pulizia (ISO Classe 5) è di sigillatura per i cilindri elettrici usati in i cilindri elettrici.
3). Centro di lavorazione per tornitura e fresatura di compositi: U centru cumpostu di tornitura è fresatura Swiss Baomei TECHNOPOLIS 300 (collegamentu integratu à 12 assi) hè adupratu per a machinazione di precisione di l'assi cicloidale di riduttore RV. Cumpiendu u prucessu tutale di tornitura, fresatura è grinding cun un clamping, a coaxiality di u foru di l'assi di a rota cicloidale hè assicurata à esse Meno o uguale à 5 μ m, è a rugosità di a superficia di denti Ra hè Meno o uguale à 0,2 μ m. In cunfrontu cù a machinazione tradiziunale di tipu split, l'efficienza hè migliurata da 60%, è a stabilità di precisione hè migliurata da 40%.
2. SpecialeProcessingEquipment
1). Macchina di taglio di filu lenta: L'attrezzatura di taglio di filu lento Shadick AQ325L giapponese (accurata di trasfurmazione ± 2 μ m) hè aduprata per a lavorazione di profili di denti di ingranaggi d'alta -precisione (piatta d'acciaio SCM435) nantu à piattaforme rotanti cave. Aduprendu un elettrodu di filu di rame cù un diametru di 0,05 mm, ponu esse machinati micro ingranaggi cun un modulu di 0,5 o menu, cù una rugosità di a superficia di u dente Ra Inferiore o uguale à 0,8 μ m è un errore d'orientazione di u dente Inferiore o uguale à 8 μ m, risponde à i requisiti per u funziunamentu silenziosu di piattaforme cave o rotanti per dispositivi medicali uguali a 45 dB).
2). Smerigliatrice a cinque assi:U German Schlafling Cylinder Grinding Machine (accurata di macinazione ± 1 μ m) hè aduprata per a rettificatura di precisione di l'arbureti di sole di scatula planetaria. A mola CBN hè aduprata per macinà l'arburu di a piastra d'acciaio 20CrMnTi dopu a carburazione è a quenching (HRC60 ± 2), cù una tolleranza di diametru di l'arbre cuntrullata à ± 2 μ m è roundness Meno o uguale à 1 μ m, assicurendu chì l'errore di trasmissione planetaria hè uguale à l'arcu di l'arcu di 1 o minutu.
3. AutomatizatuPpruduzzioneLine
In u prucessu di assemblea di u modulu lineare, una linea di produzzione intelligente composta da u robot di cullaburazione giapponese Fanuc M-10iA/12 è un sistema di ispezione visuale hè introduttu: u robot ottene una pressa precisa di u rail di guida è u slider attraversu sensori di cuntrollu di forza (fluttuazione di pressione Meno o uguale à 5N), è u sistema visuale esegue una forza di 100% per a vite in linea. u rumore di u funziunamentu di u modulu hè Meno o uguale à 50dB è a precisione di pusizioni hè Meno o uguale à ± 0,005 mm/m. A linea di produzzione adopra u sistema MES per u monitoraghju in tempu reale, riducendu u ciculu di produzzione à 45 minuti per unità è cuntrullà a rata di difetti sottu à 0,03%.
Materiale èProssuInnuvazione: luUltimaBripresa diAluminu èSteelPtardi
1. PrecisioneMachinuTtecnulugia perAluminuAlloy
1). Disegnu strutturale ligeru: U corpu principale di u modulu lineale hè fattu di lega d'aluminiu di qualità aerospaziale 6061-T6 (forza di tensione 310MPa). Attraversu u disignu di ottimisazione di a topologia, una struttura interna "favo" hè ottenuta. Dopu a fresatura CNC, a densità hè ridutta à 2.7g/cm³, è a forza di curvatura hè aumentata à 280MPa. A tecnulugia di taglio à bassa temperatura (-20 gradi di rinfrescante di l'aria fridda) hè aduprata in u processu per suppressione a deformazione termica di l'alia d'aluminiu è assicura chì a piattezza di a superficia di stallazione di a guida hè Meno o uguale à 5 μ m.
2). Prucessu di trattamentu di a superficia:U corpu di u cilindru elettricu adotta un prucessu di anodizazione dura (spessore di film 25 μ m, durezza HV 500+), è a densità di corrente hè cuntrullata precisamente da l'equipaggiu d'elettrolisi CNC (15A/dm ² ± 10%), ottenendu una rugosità di a superficia Ra Meno o uguale à 0,8 μ m, test di più di 1000 μm per ore, più di spruzzo di u salinu è 1000 test di resistenza. funziunamentu stabile à longu-in ambienti umidi (umidità Superiore o uguale à 90% RH).
2.Tecnulugia di machining di precisione per i piatti d'acciaio
1). Prucessu di trattamentu termicu di l'ingranaggi:L'ingranaggio cicloidale di u riduttore RV hè fattu di piastra d'acciaio SCM435 (cuntenutu di carbonu 0,35%), è dopu a carburazione è a spegnimentu di u vacuum (temperatura 930 gradi ± 5 gradi, tempu 4 ore), a durezza di a superficia righjunghji HRC62 ± 2 è a durezza core righjunghji HRC35 ± 3 ± 2 è un cuntrollu precisu di a temperatura (HRC35 ± 3 ± 2). furnaces vacuum stranieri, a deformazione di l'ingranaggio cycloidal hè assicurata à esse Meno o uguale à 0,01 mm, u stress cumpressivu residuale nantu à a superficia denti hè Maior o uguali à -500MPa, è a vita di fatigue hè aumentata à più di 10 volte.
2). Tecnulugia di macinazione di precisione:L'alloggiamento di a scatula di trasmissione di a piattaforma rotativa cava (piastra d'acciaio SS400) hè macinatu cù una smerigliatrice di superficia di precisione Sumitomo (vitezza di a testa di macinazione 6000rpm) da u Giappone, cù rugosità di a superficia Ra Inferiore o uguale à 0,2 μ m è planeità Meno o uguale à 3 μ m. Cooperazione cù u tester di rugosità Mahr tedescu per a rilevazione in linea per assicurà chì a rata di fuga di a scatula di trasmissione dopu l'assemblea hè Meno o uguale à 0,01 ml / min, risponde à i standard di igiene di l'industria di trasfurmazioni alimentari (certificazione FDA).
TallMan Robotics Innuvazione è Upgrade di capacità in l'equipaggiu di trasfurmazioni
In a cumpetizione sempre più feroce in u campu di l'automatizazione industriale, TallMan Robotics ricunnosce assai chì l'equipaggiu di trasfurmazioni hè l'elementu core per assicurà a qualità di u produttu. Per risponde à i stretti requisiti di qualità di i clienti high-fini per i prudutti in ambienti duri, a cumpagnia hè guidata da a ricerca è u sviluppu innovatori, introducendu attivamente l'equipaggiu di trasfurmazioni high-cunnisciuti-, aghjurnendu continuamente e capacità di trasfurmazioni, è hà imbarcatu in un percorsu di sviluppu unicu.
TallMan Robotics considera a ricerca innovativa è u sviluppu di novi equipaghji di trasfurmazioni cum'è a chjave per rinfurzà a competitività. L'imprese stabiliscenu squadre prufessiunali di R&D per fà ricerche in-profonda nantu à i bisogni di trasfurmazioni di i prudutti in ambienti estremi, è sviluppanu tecniche di trasfurmazioni adattate è equipaghji per e cundizioni di travagliu duri cum'è alta umidità, forte corrosione è ultra{2}}alta temperatura. Per esempiu, in risposta à l'alti requisiti per l'anti-corrusione di cumpunenti in l'equipaggiu di ingegneria marina, hè statu sviluppatu un equipamentu speciale di trattamentu di a superficia. Per mezu di prucessi innovativi di rivestimentu, una densa capa protettiva hè furmata nantu à a superficia di i platti d'aluminiu è d'acciaio, migliurà assai a resistenza à a corrosione di u spray di salinu di u pruduttu.
À u listessu tempu, l'imprese monitoranu attentamente e tecnulugii di punta-in l'industria è introducenu attivamente l'equipaggiu di trasfurmazioni high-fame-cunnisciutu. In u campu di a machining linkage di cinque assi, hè statu introduttu un novu tipu di centru di machining da Demage di Germania, chì hà una tecnulugia di cuntrollu di stabilità termica più avanzata è pò mantene a precisione di machining di e parti à u nivellu di micrometru ancu in ambienti cù grandi fluttuazioni di temperatura. In termini di trasfurmazioni speciali, hè statu introduttu l'equipaggiu avanzatu di taglio di filu lento da u Giappone, chì hà un cuntrollu più precisu di a perdita di filu di l'elettrodu è ponu risponde à i bisogni di trasfurmazioni di ingranaggi di alta -precisione è altri cumpunenti chjave in ambienti duri, assicurendu a stabilità di trasmissione è affidabilità di i prudutti in cundizioni di travagliu cumplessi.
Attraversu a ricerca è u sviluppu innovatori è l'intruduzioni di l'equipaggiu di-high-end, TallMan Robotics aghjurnà continuamente e so capacità di trasfurmazioni. L'applicazione di novi dispositi è tecnulugia ùn solu migliurà l'efficienza di a produzzione, ma ancu ottimizza significativamente a qualità di u produttu. In a prova di simulazione di l'ambienti di a temperatura estrema, u modulu lineale aghjurnatu è u cilindru elettricu ponu operare stabilmente in a gamma di temperatura di - 40 gradi à 120 gradi, cù un tassu di ritenzione di precisione di più di 98%; In ambienti di alta umidità è acidi forti-basi, u riduttore RV trattatu apposta è a piattaforma rotativa cava riducenu a rata di corrosione di i so cumpunenti metallici di più di l'80%, allargendu assai a vita di serviziu di u produttu è cumplettamente cumplettamente i requisiti di qualità di i clienti high-, cum'è l'esplorazione aerospaziale è di mare profonda per i prudutti in ambienti duri.
U cuntenutu sopra dimustra i sforzi è i successi di TallMan Robotics in l'equipaggiu di trasfurmazioni.